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防爆振动电机调试知识空载试运行:点动确认转向;空载1-2小时,监测轴承温度≤75℃、定子≤95℃、振动速度≤2.8mm/s、三相电流不平衡度≤5%。负载试运行:分级加载至额定,每级稳15分钟;额定负载运行2-4小时,隔爆面无发热松动、电缆无泄漏。防爆振动电机停机复查:断电检查轴承温升、接线盒密封;手动盘车无卡滞、无异响。防爆振动电机养护知识轴承润滑(关键):通海 每1000小时补高温润滑脂(壳牌EP2),每轴承5-10cc;5000小时拆检清洗,换磨损轴承,填脂至腔室1/3-1/2。防爆振动电机日常巡检:每日查外壳无破损、螺栓无松动、电缆密封完好;每周听轴承声音、测接地电阻≤4Ω。防爆振动电机定期检修:每月清洁隔爆面、涂防锈油;每季度查接地、密封、润滑;每年清理内部积垢、油污。防爆振动电机库存保养:存放超半年,用前拆轴承清洗换油,防止锈蚀卡滞。



地脚螺栓的松动的问题是引起防爆振动电机烧毁的主要故障之一,由于防爆振动电机本身结构特殊,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上两千次地冲击地脚螺栓,再由于防爆振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。 防止措施:a、通海当地防爆振动电机经常加固地脚螺栓 b、通海当地增加防松装置 c、通海当地保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均为受力。2、通海当地安装问题因为防爆振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(既转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果防爆振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。


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根据以上分析,防爆振动电机定子断电后,由于转子中的励磁电流呈指数形式衰减,转子磁链的幅值也以指数规律衰减;转子的机械角速度呈指数规律衰减,感应电势的频率也以指数规律衰减,感应电势的波形也并非正弦波,且随时间推移发生较大的畸变。当电机重新投入电网时,在电网电压与感应电势的共同作用下,将对电网产生的冲击,其大小取决于电机重新投入电网时电网电压与电机定子侧感应电势的相位差。缩短防爆振动电机切换时开关动作的延迟时间因此为减小电机变频-工频切换对电网的电流冲击,在切换时要遵循以下2个原则:电机在切换至电网前,变频器输出电压应与电网电压相位保持一致;因电机定子断电后,感应电势的幅值、通海附近频率、通海附近相位相对于电网电压迅速衰减,波形也会发生畸变,应尽可能缩短切换时开关动作的延迟时间。电网电压定向的变频器输出电压相位同步检测方法根据电机学理论,变频器输出电压空间矢量与电网电压空间矢量同相时,电机切换对电网产生的冲击电流小,而在电网并非严格对称时,仅是两者的某一相电压同步或是某一线电压同步并不等价于两者电压空间矢量同步,此时切换无法将电网的冲击电流降至低。